System zarządzania narzędziami z RFID dla wielu magazynów

System do zarządzania narzędziami z RFID dla firm z wieloma magazynami i dużymi stanami. Nieograniczona liczba użytkowników, kolektory Android, panel dla klientów i integracja z ERP. Skróć czas wydań o 90%.

System zarządzania narzędziami z RFID dla wielu magazynów

Jak zaplanować wdrożenie systemu RFID w magazynie narzędziowym

Wdrożenie technologii RFID w zarządzaniu narzędziami to strategiczna inwestycja, która wymaga przemyślanego planowania i dostosowania do specyfiki zakładu. Sukces projektu zależy nie tylko od wyboru odpowiedniego sprzętu, ale także od prawidłowego przeszkolenia pracowników i stopniowej migracji z dotychczasowych metod ewidencji. Dobrze zaplanowane wdrożenie zwraca się zazwyczaj w ciągu 12-18 miesięcy dzięki oszczędnościom czasu, redukcji strat narzędzi i eliminacji błędów w rozliczeniach.

  • Audyt początkowy stanu magazynu – przed wdrożeniem niezbędne jest dokładne zinwentaryzowanie wszystkich narzędzi, ich przypisanie do lokalizacji i oznakowanie tagami RFID, co dla magazynu 1000+ pozycji może zająć 2-4 tygodnie
  • Wybór odpowiednich tagów RFID – w środowisku przemysłowym sprawdzają się wytrzymałe tagi przemysłowe odporne na wilgoć, wibracje i wysoką temperaturę, natomiast dla narzędzi metalowych konieczne są specjalne tagi antimetalowe zapobiegające zakłóceniom sygnału
  • Strategia wdrożenia etapowego – zamiast jednorazowej migracji całego magazynu warto rozpocząć od pilotażu obejmującego 10-15% najbardziej rotujących narzędzi, co pozwala przetestować rozwiązanie i wprowadzić poprawki przed pełnym wdrożeniem
  • Rozmieszczenie czytników i bram RFID – kluczowe punkty to wyjścia z magazynu, stanowiska wydań oraz miejsca przechowywania wartościowego sprzętu, każda brama automatycznie rejestruje przepływ narzędzi bez potrzeby zatrzymywania pracowników
  • Szkolenie pracowników magazynu – nawet najbardziej zaawansowany system nie przyniesie efektów bez odpowiedniego przeszkolenia zespołu, szczególnie w zakresie obsługi kolektorów mobilnych Android i reagowania na alarmy systemowe
  • Integracja z istniejącym systemem ERP – synchronizacja danych między systemem RFID a systemem księgowym czy produkcyjnym pozwala na automatyczne rozliczanie kosztów zużycia narzędzi na poszczególne projekty lub centra kosztów
  • Panel WWW dla podwykonawców – możliwość udostępnienia zewnętrznym firmom wglądu w stan magazynu i samodzielnego zamawiania narzędzi redukuje obciążenie pracowników magazynu i przyspiesza realizację zleceń nawet o 40%
  • Monitoring zwrotu z inwestycji – średni koszt wdrożenia systemu RFID dla magazynu 1000-3000 narzędzi wynosi 50-150 tys. zł, przy czym oszczędności wynikające z redukcji strat narzędzi, skrócenia czasu wydań i eliminacji błędów ewidencji mogą sięgać 30-50 tys. zł rocznie
  • Zarządzanie wieloma lokalizacjami – dla firm z oddziałami w różnych miastach system umożliwia centralne monitorowanie stanów magazynowych i optymalizację redystrybucji narzędzi między lokalizacjami bez fizycznych inwentaryzacji
  • Skalowalność bez limitów użytkowników – w przeciwieństwie do tradycyjnych systemów licencjonowanych per użytkownik, brak ograniczeń pozwala na swobodne rozszerzanie dostępu dla nowych pracowników czy działów bez dodatkowych kosztów licencyjnych
Infografika SoftwareStudio przedstawiająca 5 kroków wdrożenia systemu RFID w magazynie narzędziowym Studio TCS.net.
Planowanie automatyzacji narzędziowni z wykorzystaniem technologii RFID i oprogramowania Studio TCS.net.

Skalowalne oprogramowanie narzędziowe bez limitu licencji użytkowników

Oferujemy model licencjonowania wspierający rozwój Twojego przedsiębiorstwa bez generowania dodatkowych kosztów za każde nowe stanowisko.

Wdrażając nasze rozwiązania, eliminujemy bariery finansowe typowe dla tradycyjnych modeli SaaS, gdzie opłaty rosną wraz z liczbą zatrudnionych osób. Tradycyjne systemy per-user stają się niezwykle kosztowne przy dynamicznym wzroście lub sezonowym zwiększaniu zatrudnienia, natomiast nasze podejście gwarantuje stałe koszty utrzymania niezależnie od skali operacji. Ponadto taka elastyczność pozwala na swobodne nadawanie dostępów podwykonawcom oraz pracownikom rotacyjnym, co w rezultacie znacząco upraszcza administrację zasobami ludzkimi. Profesjonalne licencjonowanie oprogramowania Magazyn Narzędzi w standardzie zapewnia bezterminowe prawo do użytkowania systemu na dowolnej liczbie komputerów bez limitu dokumentów czy kartotek.

Dbamy o wysoki poziom kontroli, dlatego brak limitów ilościowych nie oznacza rezygnacji z precyzyjnego zarządzania dostępem do danych. Każdy operator otrzymuje indywidualne konto z dokładnie zdefiniowanym zakresem uprawnień, co chroni wrażliwe informacje i gwarantuje pełną rozliczalność wykonywanych czynności. Co więcej, przy zespole liczącym pięćdziesięciu pracowników oszczędności wynikające z rezygnacji z modelu subskrypcyjnego mogą sięgać nawet kilkunastu tysięcy złotych rocznie. W rezultacie otrzymują Państwo stabilne narzędzie, które dostosowuje się do struktury organizacyjnej, a nie wymusza jej zmiany ze względów budżetowych. Zachęcamy do kontaktu, aby sprawdzić cennik bez ukrytych kosztów i przekonać się, jak nasze systemy napędzają wydajność bez finansowych ograniczeń.

Automatyczna identyfikacja pracowników za pomocą kart RFID

Wdrażamy systemy zbliżeniowe eliminujące papierowy obieg dokumentów i skracające czas operacji magazynowych do absolutnego minimum.

Zastosowanie technologii radiowej w codziennej pracy narzędziowni pozwala na błyskawiczne przypisanie odpowiedzialności za mienie bez konieczności ręcznego wypełniania formularzy. Proces jest niezwykle prosty: pracownik zbliża swoją kartę do czytnika, system natychmiast rozpoznaje osobę w bazie danych i rejestruje transakcję w czasie rzeczywistym. Ponadto wykorzystanie kart RCP lub KD umożliwia integrację z istniejącymi już w firmie systemami kontroli dostępu do budynku. W rezultacie każda operacja otrzymuje elektroniczny podpis, co gwarantuje pełną rozliczalność oraz dostęp do precyzyjnej historii wydań i zwrotów dla każdego użytkownika.

Nowoczesna automatyczna identyfikacja pracowników i narzędzi w TCS.net sprawia, że skomplikowane rozliczenia stają się przeszłością, a czas obsługi skraca się o kilkaset procent. Przykładowo, pobranie zestawu pięciu narzędzi przez mechanika zajmuje zaledwie 15 sekund zamiast kilku minut przeznaczonych na tradycyjne podpisywanie kwitów. Co więcej, nasze oprogramowanie zapewnia pełne bezpieczeństwo danych i zgodność z przepisami RODO dzięki zaawansowanym funkcjom szyfrowania i kontroli dostępu. W rezultacie firma zyskuje przejrzysty system ewidencji, który motywuje zespół do większej dbałości o powierzony sprzęt. Zapraszamy do kontaktu, aby zobaczyć demo identyfikacji pracownika i przekonać się, jak jedna karta RFID może zrewolucjonizować Państwa warsztat.

Automatyczna identyfikacja zasobów za pomocą technologii RFID

Wprowadzamy inteligentne oprogramowanie wspierające oznaczanie narzędzi tagami radiowymi, co eliminuje konieczność ręcznego skanowania każdego przedmiotu z osobna.

Technologia RFID rewolucjonizuje gospodarkę magazynową, wykorzystując fale radiowe do bezdotykowej identyfikacji sprzętu, nawet gdy nie znajduje się on w bezpośrednim polu widzenia czytnika. W przeciwieństwie do tradycyjnych kodów kreskowych, tagi RFID pozwalają na jednoczesny odczyt wielu przedmiotów, co drastycznie skraca czas inwentaryzacji i wydań. Ponadto rozwiązania te wykazują wyjątkową odporność na trudne warunki przemysłowe, takie jak silne zabrudzenia, wilgoć czy ekstremalne temperatury, zachowując sprawność tam, gdzie papierowe etykiety zawodzą. Wykorzystując narzędzia RFID, firma zyskuje pewność, że dane o lokalizacji i stanie technicznym zasobów są zawsze precyzyjne i aktualne.

Stosujemy różnorodne formy znaczników, od elastycznych etykiet po specjalistyczne chipy na metal oraz wytrzymałe nity, co pozwala idealnie dopasować sposób znakowania do rodzaju posiadanego parku maszynowego. Wyobraźmy sobie sytuację, w której pracownik zamiast żmudnego skanowania dwudziestu pozycji, weryfikuje całą zawartość skrzynki narzędziowej jednym krótkim ruchem czytnika. W rezultacie automatyzacja ta eliminuje błędy ludzkie i pozwala uniknąć kosztownych przestojów wynikających z braku odpowiedniego wyposażenia na stanowisku pracy. Co więcej, system RFID może obniżyć koszty operacyjne narzędziowni nawet o 40%, zapewniając błyskawiczny zwrot z inwestycji. Zapraszamy do kontaktu, aby zamówić darmowe próbki tagów RFID i sprawdzić, jak nasze rozwiązania usprawnią Państwa codzienną działalność.

Jak tagi RFID rewolucjonizują identyfikację narzędzi w magazynie

Poniższa tabela pokazuje, w jaki sposób technologia RFID zmienia sposób oznaczania i ewidencjonowania narzędzi w firmie. Automatyczna identyfikacja eliminuje czasochłonne skanowanie kodów kreskowych i radykalnie przyspiesza procesy magazynowe oraz inwentaryzacyjne.

Funkcjonalność RFIDJak to działa w praktyceKorzyść dla firmyPrzewaga nad kodami kreskowymi
Odczyt wielu tagów jednocześnieCzytnik skanuje całą skrzynkę z 20-50 narzędziami w jednym ruchu bez otwierania i wyjmowania zawartościInwentaryzacja magazynu trwa 15 minut zamiast 4 godzin, oszczędność 95% czasuKod kreskowy wymaga skanowania każdego narzędzia osobno z linii wzroku
Identyfikacja bez kontaktu wzrokowegoTag działa przez metalowe obudowy, plastikowe walizki i tkaniny bez konieczności wyciągania narzędziMagazynier sprawdza zawartość zamkniętych skrzynek transportowych bez rozpakowywaniaKod kreskowy musi być widoczny, czysty i umieszczony etykietą w stronę skanera
Odporność na zabrudzenia i uszkodzeniaTag w metalowej pastylce lub chip wmontowany w obudowę narzędzia działa pomimo brudu, oleju, kurzu i zarysowańEliminacja problemów z nieczytelnym oznaczeniem po miesiącach użytkowania na budowieKod kreskowy przestaje działać gdy jest zabrudzony, zadrapany lub zamoczony
Różne formy montażu dopasowane do typu sprzętuEtykiety samoprzylepne na obudowy plastikowe, metalowe pastylki na wiertarki, chipy zalewane w narzędzia pneumatyczneKażde narzędzie od młotka po agregat prądotwórczy ma trwałe oznaczenie przez cały okres użytkowaniaKod kreskowy to tylko etykieta papierowa lub naklejka którą można odkleić lub zniszczyć
Wytrzymałość w warunkach przemysłowychTagi wytrzymują temperatury od -40°C do +85°C, udary, wibracje i wilgotność typową dla warsztatów i budówOznaczenie działa przez 10-15 lat bez konieczności wymiany mimo intensywnej eksploatacjiKod kreskowy ściera się, blaknie na słońcu i odklejają się przy wysokich temperaturach
Automatyczne logowanie wypożyczeńPracownik przechodzi z wózkiem przez bramę RFID, system sam rejestruje które narzędzia opuszczają magazynZero papierkowej roboty przy wydawaniu sprzętu, 100% narzędzi przypisanych do odpowiedzialnych osóbKod kreskowy wymaga ręcznego skanowania każdego narzędzia przy wydaniu i zwrocie
Natychmiastowa lokalizacja zagubionego sprzętuCzytnik mobilny pokazuje w której strefie magazynu lub na którym stanowisku znajduje się konkretne narzędzieOdnalezienie zaginionej szlifierki trwa 30 sekund zamiast 2 godzin przeszukiwania hal produkcyjnychKod kreskowy wymaga fizycznego znalezienia narzędzia i sprawdzenia etykiety

Warsztaty samochodowe i stacje obsługi

  • Komplety kluczy nasadowych oznaczone tagami w każdym gnieździe walizki pozwalają na natychmiastowe wykrycie brakujących elementów przed wydaniem następnemu mechanikowi
  • Czytnik mobilny lokalizuje specjalistyczny klucz dynamometryczny pozostawiony przy stanowisku mycia części zamiast w szafce narzędziowej
  • Automatyczne logowanie wypożyczeń eliminuje sytuacje gdy mechanik twierdzi że nie brał drogiego narzędzia które zaginęło
  • Tagi wytrzymują kontakt z olejami smary i rozpuszczalnikami typowymi dla warsztatu przez całe lata użytkowania

Firmy budowlane i ekipy remontowe

  • Brygadzista skanuje zamknięte skrzynie z elektronarzędziami przed wyjazdem na budowę weryfikując kompletność w 10 sekund
  • Metalowe pastylki wmontowane w obudowy wiertarek i szlifierek działają mimo zakurzenia i zabrudzeń po całym dniu pracy na placu budowy
  • System pokazuje która ekipa ma aktualnie agregat prądotwórczy eliminując telefony i szukanie sprzętu między kilkoma budowami
  • Tagi przetrwają upadki wibracje i ekstremalne warunki pogodowe bez utraty funkcjonalności

Zakłady produkcyjne i fabryki

  • Inwentaryzacja narzędziowni z 500 pozycjami trwa 20 minut dzięki odczytowi całych szuflad i szafek bez wyjmowania zawartości
  • Bramki RFID przy wyjściu z hali automatycznie rejestrują które narzędzia pracownicy wynoszą do domu bez zgłoszenia
  • Chipy zalewane w pneumatyczne klucze udarowe i wiertarki działają przez 15 lat mimo codziennej intensywnej eksploatacji w trzech zmianach
  • System pokazuje historię użytkowania każdego narzędzia ułatwiając planowanie przeglądów i konserwacji

Wypożyczalnie sprzętu i narzędzi

  • Jeden ruch czytnikiem nad skrzynką z 30 elementami zestawu narzędziowego przy zwrocie potwierdza kompletność w 5 sekund
  • Klient nie może twierdzić że zwrócił narzędzie które nadal pokazuje się jako wypożyczone w systemie
  • Etykiety RFID naklejone na obudowy młotów wyburzeniowych i betoniarek działają mimo intensywnego użytkowania przez kolejnych klientów
  • Automatyczna inwentaryzacja po każdym zwrocie eliminuje konieczność comiesięcznego liczenia całego magazynu ręcznie

Szpitale i placówki medyczne

  • Chirurgiczne zestawy narzędzi w pojemnikach sterylizacyjnych skanowane jednym ruchem przed zabiegiem potwierdzają kompletność instrumentów
  • Tagi medyczne wytrzymują cykle sterylizacji w autoklawie w temperaturze 134°C bez utraty funkcjonalności
  • System ostrzega gdy narzędzie wymaga ponownej kalibracji lub przekroczyło dozwoloną liczbę cykli sterylizacji
  • Automatyczne logowanie pokazuje dokładnie które narzędzia użyto podczas konkretnego zabiegu dla celów dokumentacji medycznej

Hotele sale konferencyjne i eventy

  • Sprzęt techniczny konferencyjny mikrofony adaptery i piloty tagowane RFID pozwalają na szybkie sprawdzenie kompletności po evencie
  • Czytnik przy magazynie automatycznie rejestruje zwrot sprzętu eliminując ręczne protokoły zdawczo odbiorcze
  • System pokazuje która sala ma aktualnie konkretny projektor lub zestaw nagłośnieniowy bez konieczności obchodzenia budynku
  • Trwałe oznaczenie sprzętu elektronicznego działa przez lata mimo częstych transportów i montaży

Mobilne zarządzanie narzędziownią za pomocą kolektorów z systemem Android

Wdrażamy zaawansowane aplikacje mobilne na terminale przenośne, które przekształcają każde urządzenie z systemem Android w pełnowartościowe stanowisko pracy magazynowej.

Kolektory danych to wyspecjalizowane terminale mobilne, które łączą w sobie funkcjonalność nowoczesnego smartfona z profesjonalnym skanerem kodów, pozwalając na realizację wszystkich operacji systemowych bezpośrednio w miejscu składowania sprzętu. Dzięki intuicyjnemu interfejsowi, który każdy pracownik zna z prywatnego telefonu, obsługa przyjęć, przesunięć oraz inwentaryzacji staje się prosta i nie wymaga długotrwałych szkoleń personelu. Ponadto system zapewnia stałą łączność poprzez sieć WiFi lub GSM, co w rezultacie gwarantuje synchronizację danych w czasie rzeczywistym i eliminuje ryzyko powstawania rozbieżności w stanach magazynowych. Wykorzystując mobilną aplikację Android, pracownicy zyskują dostęp do kluczowych informacji o zasobach bez konieczności odchodzenia od maszyny czy placu budowy.

Wprowadzenie mobilności do procesów logistycznych całkowicie eliminuje zbędne przemieszczanie się pracowników do stanowisk stacjonarnych w celu potwierdzenia operacji, co przekłada się na mierzalny wzrost wydajności operacyjnej. W typowym scenariuszu brygadzista na hali otrzymuje powiadomienie o zapotrzebowaniu, skanuje wymagane urządzenia kolektorem i jednym kliknięciem potwierdza wydanie, kończąc cały proces w kilka sekund. Co więcej, terminale te umożliwiają szybką weryfikację terminów legalizacji oraz przeglądów technicznych, zapewniając ciągłe bezpieczeństwo użytkowanego parku maszynowego. W rezultacie nasze oprogramowanie pozwala na sprawne zarządzanie rozproszonym majątkiem firmy przy zachowaniu pełnej kontroli nad każdym elementem wyposażenia. Zapraszamy Państwa do kontaktu, aby osobiście przetestować aplikację mobilną na swoim urządzeniu i przekonać się, jak magazyn w kieszeni odmieni codzienną pracę zespołu.

Zcentralizowane zarządzanie wieloma magazynami w ramach jednej platformy

Wdrażamy zaawansowane systemy wielomagazynowe, które jednoczą rozproszoną infrastrukturę firmy w spójny i łatwy do monitorowania ekosystem.

Firmy posiadające wiele lokalizacji często borykają się z chaosem informacyjnym wynikającym z używania różnych metod ewidencji, co uniemożliwia rzetelną ocenę stanów posiadania w czasie rzeczywistym. Nasze rozwiązanie pozwala na prowadzenie wspólnej bazy danych dla wszystkich jednostek, dzięki czemu centrala oraz poszczególne oddziały pracują na tych samych, aktualnych informacjach. Ponadto system umożliwia sprawne wykonywanie przesunięć międzymagazynowych, równoległe przeprowadzanie inwentaryzacji oraz generowanie zbiorczych raportów dla całej organizacji. Wykorzystując profesjonalne kartoteki wg magazynów, zyskują Państwo precyzyjne narzędzie do śledzenia lokalizacji i dostępności zasobów niezależnie od tego, w którym mieście aktualnie się znajdują.

Zastosowanie struktury wielomagazynowej pozwala na elastyczne zarządzanie uprawnieniami, gdzie kierownik każdego z oddziałów posiada dostęp wyłącznie do danych swojej jednostki, podczas gdy zarząd zachowuje pełen obraz zapasów całej firmy. Takie podejście znacząco podnosi bezpieczeństwo danych i usprawnia logistykę wewnętrzną, redukując potrzebę nieplanowanych zakupów sprzętu, który jest już dostępny w innej lokalizacji. Co więcej, odpowiednie oprogramowanie, takie jak system RFID TCS.net, pozwala na skanowanie tysięcy sztuk wyposażenia w różnych lokalizacjach w rekordowo krótkim czasie. W rezultacie zarządzanie centralą i pięcioma oddziałami staje się tak proste, jak obsługa pojedynczego warsztatu. Zachęcamy do kontaktu, aby wspólnie skonfigurować strukturę Państwa magazynów i odzyskać pełną kontrolę nad rozproszonym majątkiem.

Wydajność systemu przy intensywnym obrocie magazynowym

Wdrażamy oprogramowanie przygotowane do obsługi tysięcy operacji, które zachowuje pełną stabilność nawet podczas najbardziej obciążonych zmian w zakładzie.

Projektujemy nasze systemy tak, aby sprawnie procesowały do 9999 wydań miesięcznie, co w przeliczeniu oznacza obsługę około 330 operacji dziennie i utrzymanie płynności przy natężeniu rzędu 40 wydań na godzinę. Dzięki zastosowaniu technologii radiowej, średni czas rejestracji pojedynczego wydania wynosi zaledwie od 15 do 30 sekund, co w rezultacie całkowicie eliminuje kolejki przed magazynem i przestoje na liniach produkcyjnych. Ponadto oprogramowanie Studio TCS.net zachowuje najwyższą wydajność przy wielu równoczesnych użytkownikach, zapewniając błyskawiczny dostęp do bazy danych bez opóźnień. Wykorzystując profesjonalne wypożyczanie narzędzi RFID, firma zyskuje pewność, że procesy logistyczne nadążą za tempem nowoczesnej produkcji.

Każda z tysięcy przeprowadzanych operacji jest automatycznie archiwizowana w systemie wraz z dokładną datą, godziną oraz danymi osoby odpowiedzialnej, co buduje rzetelną historię obiegu mienia. Rozbudowane funkcje analityczne pozwalają na generowanie szczegółowych raportów, które identyfikują najczęściej wydawane narzędzia oraz wskazują ewentualne wąskie gardła w procesie wydawczym. Co więcej, precyzyjne śledzenie cyklu życia każdego elementu pozwala na lepsze planowanie zakupów i optymalizację kosztów magazynowania. W rezultacie otrzymują Państwo narzędzie, które nie tylko dokumentuje zdarzenia, ale aktywnie wspiera strategiczne zarządzanie zasobami firmy. Zachęcamy do kontaktu, aby sprawdzić, ile operacji wykonują Państwo miesięcznie i wspólnie dobrać rozwiązanie gwarantujące najwyższą szybkość działania.

Nowoczesny portal klienta B2B zapewniający dostęp do danych online

Wdrażamy intuicyjne panele internetowe, które umożliwiają kontrahentom samodzielne monitorowanie zasobów bez konieczności kontaktu z działem obsługi.

Udostępnienie partnerom biznesowym dedykowanego portalu www całkowicie eliminuje potrzebę żmudnej komunikacji telefonicznej oraz mailowej w sprawach związanych z bieżącą ewidencją. Funkcjonalność panelu pozwala na całodobowy podgląd stanu aktualnie wypożyczonych narzędzi, weryfikację historii operacji oraz sprawne przesyłanie wniosków o wydanie nowego sprzętu. Ponadto takie rozwiązanie gwarantuje pełną transparentność współpracy i buduje profesjonalny wizerunek firmy jako nowoczesnego dostawcy usług logistycznych. Wykorzystując zaawansowane systemy zarządzania gospodarką narzędziową, zapewniamy Państwu możliwość udostępniania informacji za pomocą portalu internetowego w bezpiecznej technologii ASP.NET.

Bezpieczeństwo danych jest dla nas priorytetem, dlatego każdy klient otrzymuje indywidualne dane logowania, które ograniczają dostęp wyłącznie do jego własnych kartotek i historii wypożyczeń. W rezultacie Państwa kontrahent może samodzielnie sprawdzić, jakie urządzenie pobrał kilka miesięcy temu, co drastycznie redukuje liczbę zapytań kierowanych do magazynu. Co więcej, automatyzacja przepływu informacji pozwala na szybszą identyfikację potrzeb i lepszą koordynację zwrotów sprzętu. Warto również wspomnieć, że oprogramowanie Studio TCS.net oferuje zaawansowane funkcje zarządzania wypożyczeniami, w tym tablice informacyjne ułatwiające dostęp do kluczowych danych w czasie rzeczywistym. Zapraszamy Państwa do kontaktu, aby zobaczyć demo panelu klienta i przekonać się, jak samoobsługa podniesie standard obsługi w Państwa firmie.

Automatyczna wymiana danych dzięki integracji systemu z ERP

Wdrażamy zaawansowane mechanizmy integracyjne, które eliminują potrzebę ręcznego przepisywania informacji i zapewniają pełną spójność danych w całej organizacji.

Bezpośrednie połączenie systemu narzędziowego z oprogramowaniem klasy ERP pozwala na płynną wymianę kluczowych informacji, takich jak kartoteki pracowników, struktury magazynów oraz dokumenty przyjęć i wydań. Nasze rozwiązania współpracują z wiodącymi systemami na rynku, co umożliwia integrację z SAP R3 lub S/4HANA oraz innymi platformami biznesowymi na zasadzie wymiany danych online lub offline. Ponadto dwukierunkowa synchronizacja gwarantuje, że każda zmiana wprowadzona w jednym systemie jest natychmiast widoczna w drugim, co w rezultacie zapobiega powstawaniu błędów i rozbieżności. Wykorzystując profesjonalną integrację programu TCS.net z systemem ERP, firma zyskuje spójne środowisko informatyczne i automatyzację procesów rozliczeniowych.

Dzięki automatyzacji przepływu dokumentów, każde wydanie zarejestrowane w magazynie narzędzi może automatycznie trafiać do systemu księgowego jako koszt przypisany do konkretnego pracownika lub projektu. Takie podejście nie tylko oszczędza czas działów administracyjnych, ale również zapewnia kadrze zarządzającej rzetelny obraz wydatków w czasie rzeczywistym. Jednak najważniejszą korzyścią jest całkowita eliminacja żmudnej, manualnej pracy, która często bywa źródłem kosztownych pomyłek w ewidencji. Co więcej, integracja systemów informatycznych pozwala na optymalizację poziomu zapasów i lepsze planowanie zakupów na podstawie rzeczywistego zużycia. Zapraszamy Państwa do kontaktu, aby sprawdzić kompatybilność z Państwa systemem ERP i wspólnie zaplanować wdrożenie, które uwolni zespół od zbędnych obowiązków biurowych.

FAQ – System zarządzania narzędziami z RFID

Jak działa identyfikacja narzędzi przez RFID w magazynie?

System RFID przypisuje unikalny chip radiowy do każdego narzędzia, co umożliwia automatyczną identyfikację bez potrzeby ręcznego skanowania kodów. Pracownik zbliża kartę RFID do czytnika, wybiera potrzebne narzędzia, a system rejestruje wydanie w ułamku sekundy. Kolektory mobilne z Android pozwalają na wydawanie sprzętu bezpośrednio w terenie lub przy stanowisku pracy. Technologia RFID skraca czas pojedynczej transakcji magazynowej z kilku minut do 5-10 sekund.

Ilu użytkowników może jednocześnie korzystać z systemu narzędziowego?

System zarządzania narzędziami z RFID nie posiada limitu liczby użytkowników, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dużych firm produkcyjnych i budowlanych. Możesz dodać dowolną liczbę pracowników, kierowników magazynów oraz klientów zewnętrznych bez ponoszenia dodatkowych opłat. Każdy użytkownik otrzymuje indywidualną kartę RFID z przypisanymi uprawnieniami dostępu do konkretnych magazynów i kategorii narzędzi. Architektura chmurowa zapewnia płynne działanie systemu nawet przy setkach jednoczesnych operacji.

Czy system narzędziowy integruje się z oprogramowaniem ERP?

Nowoczesne systemy zarządzania narzędziami oferują elastyczną integrację z popularnymi systemami ERP poprzez API lub dedykowane konektory. Synchronizacja danych obejmuje stany magazynowe, koszty zużycia narzędzi, ewidencję wydań oraz rozliczenia między działami. Dwukierunkowa wymiana informacji eliminuje konieczność podwójnego wprowadzania danych i zapewnia spójność w całej firmie. Integracja pozwala na automatyczne księgowanie operacji magazynowych i generowanie raportów zarządczych w systemie ERP.

Jak zarządzać narzędziami w wielu lokalizacjach jednocześnie?

System wspiera zarządzanie do 6 magazynami narzędziowymi z jednego centralnego panelu administracyjnego. Każda lokalizacja ma osobne stany magazynowe, ale wszyscy użytkownicy współdzielą wspólną bazę danych w czasie rzeczywistym. Możesz przenosić narzędzia między magazynami z automatycznym śledzeniem przepływów i aktualizacją stanów. Raporty zbiorcze pokazują sytuację we wszystkich lokalizacjach, ułatwiając decyzje o zakupach i redystrybucji sprzętu.

Dlaczego warto wdrożyć system RFID w magazynie narzędziowym?

Automatyzacja magazynu narzędziowego przez RFID eliminuje kolejki przed wydawalnią i skraca czas pojedynczego wydania nawet o 90% w porównaniu do ręcznej ewidencji. Zyskujesz pełną kontrolę nad zużyciem narzędzi z możliwością przypisania kosztów do konkretnych projektów i pracowników. System zapobiega stratom wynikającym z nierozliczonych wydań i błędów w dokumentacji. Zwrot z inwestycji następuje przez oszczędność czasu pracy magazynierów oraz redukcję kosztów zakupu nadmiarowego sprzętu.

Co to jest panel WWW dla klientów zewnętrznych w systemie narzędziowym?

Panel WWW to dedykowana strona internetowa, gdzie klienci zewnętrzni lub podwykonawcy mogą samodzielnie sprawdzić dostępność narzędzi i złożyć zamówienie bez kontaktu z magazynierem. Zalogowani użytkownicy widzą tylko sprzęt przypisany do ich projektów oraz historię swoich wypożyczeń. System automatycznie rezerwuje narzędzia i powiadamia magazyniera o przygotowaniu zamówienia. To rozwiązanie zwiększa satysfakcję klientów i odciąża zespół magazynowy od obsługi zapytań telefonicznych.

Jak mobilne kolektory danych usprawniają pracę magazynu narzędziowego?

Kolektory danych z systemem Android to przenośne urządzenia z czytnikiem RFID, które umożliwiają wydawanie i przyjmowanie narzędzi bezpośrednio w terenie lub przy bramie budowy. Magazynier nie musi wracać do biura, aby zarejestrować operację – wszystkie dane synchronizują się z systemem przez WiFi lub internet mobilny. Urządzenia mobilne wspierają także inwentaryzację bez wyłączania magazynu z pracy. Dzięki kolektorom możesz obsłużyć większą liczbę pracowników przy niższych kosztach operacyjnych.